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旧 2009-04-07, 12:42 PM   #1
huangyhg
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huangyhg 向着好的方向发展
默认 【求助】【转帖】"> 标准球位置会自己漂移吗?

"> 标准球位置会自己漂移吗?
标准球位置会自己漂移吗?
我一直以来都是 如果标准球没有移动 。每天上班就直接用它自动效验测杆,也没出过什么问题! 今天上午用一个测杆测量一个工件 中午关机器了。 下午接着测量。在添加一个角度的时候发现效不过去了!碰球! 接着换其他的测竿也效验不了,重新手动标定标准球位置 再去效验测杆,又可以了!
我什么都没动啊,球没有动,只是 在下午添加一个测杆角度的时候发现有问题! 难道标准球 或者测座 自己动了? 或者漂移了?我晕啊!
如果经常这样就请专业人士检查一下霍尔元件和电路的供电电压。
同意sun的观点。问题应该出在这里
sun老师说的很对,这就是我们通常说的机器“零点漂移”。根据测试,其漂移量各机器是不同的,早期的测量机一般漂移量都比较大(最大可达10几道[丝]),新的机器就很小了(仅几个微米[μm])。但我的观点是,不管新老机器都要自己心理有数。因为我们的测量机都有一个基本功能,就是当工件没有测完,经保存后可以关机,待重新开机后调出存储文件便可继续接着测量。对此,在八十年代我曾发表过一篇论文,对此功能提出过疑义,并和dea的专家也讨论过。其焦点就是在介绍上述功能时没有向用户说明机器“零点漂移”的问题。经调查,在我发表论文之前,几乎没有人考虑过接着进行工件检测时,还应对原工件参考零点进行必要的修正的问题。因此,当漂移量很大时,后面的检测结果不是都错了吗?在此向新用户提个醒。
三坐标的“零点漂移”和其回零行程开关有直接关系。由于光栅是没有零位的,必须靠行程开关的触发来设置零位,行程开关可以分为光电式,磁感式,机械开关式和压感式等,三坐标通常采用工件坐标系,因此对回零的准确性比加工中心低一个数量级,通常采用成本低的霍尔元件感应开关,它的触发稳定性不高,所以我们尽量一次性测完产品,中间不要关机或回零。
看到“sun”老师在tom里的讲话,我产生了一些疑问,我们厂的一个电气工程师对我说过,老的光栅尺是有2条光栅组成,即计数光栅和绝对零点光栅,机器回零就是绝对光栅读数头读到绝对零点光栅时将计数光栅置零,新式的光栅尺已经没有绝对零点光栅了,机器回零是靠行程开关触发而将计数光栅置零。我们车间93年买的dea的swift测量机就是第一种,现在的测量机还是和以前的一样吗?
现在global测量机的回零点的方法是:各轴按照定义的顺序和方向往指定行程终运动,当碰到行程终后往回搜索,当搜索到光栅尺的第一个零位标志后,即将光栅计数清零。
懂了,谢谢sun老师。
以前我们车间三坐标零点漂移经常有50mm,后来发现是光栅电路电压不稳定造成的,换了个电源模块就好了。
__________________
借用达朗贝尔的名言:前进吧,你会得到信心!
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