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旧 2009-04-07, 12:54 PM   #1
huangyhg
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huangyhg 向着好的方向发展
默认 【求助】【转帖】"> 校验测头发现的问题,急!

"> 校验测头发现的问题,急!
校验测头发现的问题,急!
请问你们校验测头的时候一般测几个点啊 ??
今天校验测头的时候一开始用5个点,校出来的结果每个角度都在0点几个微米,后来用9个点的时候,校出来每个角度都在1.几个微米.请问哪个才是准确的啊??实际应用中要校到什么程度才算校好啊??
我常用的是9个点,但这不是一个绝对的情况,要根据自己的情况而定,另外,点数较少的结果好并不是真的好,而是数据少,没有反映真实情况,但如果结果太大时应将测尖和校准球擦拭干净后再测,并要检查各部件的窂固性。
我校验测头的时候一开始用9个点,校出来的结果每个角度都几个微米,也没感觉有什么问题.具体看你工作需要.而且机器本身有补偿.
我试过多次了,采多个点的时候,校验测头的结果中最后一项始终有1,2个微米。不知道是什么原因啊?我问过三坐标的安装人员,他说这个值是机器以后补偿所用,一般应该校到微米以后一个单位。擦拭测头跟标准球都没用。最近还发现一个问题而且我们的三坐标跟一家日本公司测的同一个零件(基准啊什么都相同),尺寸最大相差0.15mm
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借用达朗贝尔的名言:前进吧,你会得到信心!
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